紙頁成型和脫水

水可以增強纖維的粘臺能力，并在此過程中使纖維達到所需的強度和疏密度。通過泵和管道內水把纖維傳送到造紙廠其他相應的公產場所．稀釋后的懸浮液經離心式除渣器相離心式篩漿機凈化后，出必須由水才能使纖維達到很高的勻度。這一部分的工序非常重要．需要利用技術臺量極高的設備把纖維和水精確而均勻地分布到造紙機亡。這個設備叫流漿箱。價值約100萬美元，由它把纖維從直徑約1米的管道中均勻地分布到寬約8—10米的幅面亡。這種均勻度是關鍵，因為它有助于紙源源不斷地通過造紙機，有助于提高紙在后面的程序和加工過程中的性能。

    *此，水已經完成了它的使命，必須將其脫掉才能制造出“下”紙來，但也帶留下足夠的水份以確保紙的平展并與后面的程序中的濕度條件吻合。脫水須經過一系列過程，其費用也不斷上漲。首先是通過合成纖維縫合成的帶狀精細網日脫水，然后通過動態脫水系統或脫水板脫水，再經過真空吸水箱脫水。到達一步，水與纖維的比率大約為1：1，或50％的水份。脫下來的水及其所含部分纖維、填料和熱量可以立即循環使用。當然，紙頁中還有許多水待脫。